1地坪检测

1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不易在5℃以下及30℃以上施工，宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。

2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。

3、基层的强度不应低于混凝土强度C20的要求。

4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。

5、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。

6、自流平施工之前的地表应当平整、干燥、坚固、没有灰尘和污浊，磁砖地面有空鼓的情况，应把空鼓起层的地面踢掉，重新修补地面。

2地坪预处理

1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、胶水等残留物、凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。

2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。

3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂，表面铺石英砂进行修补。

3自流平施工—打底

1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。

2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。

3、如基层含水率过高（大于3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。

4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后——即可进行下一步自流平施工。

4自流平施工—搅拌

1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。

2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。

3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。

4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。

5自流平施工—铺设

1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面——需借助专用的齿刮板稍加批刮。

2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。

3、施工完毕后请立即封闭现场，10小时内禁止行走，避免重物撞击，夏天晴暖天气至少48小时后方可进行PVC地板的铺设。

4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工至少96小时后进行（或更长）——原则是干透（地面含水率不高于3%）。

5、精磨抛光——宜在自流平干燥后进行。

6地板的铺装—裁割、预铺

1、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。

2、片材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。

3、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。

7地板的铺装—粘贴

1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。

2、卷材铺贴时，将预铺好的卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。

3、片材铺贴时，请将片材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。

4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。

8地板的铺装—排气

1、地板粘贴后，先用软木推板推压地板表面进行平整并挤出空气。

2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。

3、地板表面多余的胶水应及时擦去。

4、应在24小时后，再进行开槽和焊缝。

9地板的铺装—开槽

1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器（或随意开槽刀）沿接缝处进行开槽。为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。

2、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。

3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。

10地板的铺装—焊缝

1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。

2、焊枪的温度应设置于约350摄氏度左右。

3、以适当的焊接速度，匀速地将焊条挤压入开好的槽中。

4、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。

5、当焊条完全冷却后，再使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。